軟管總成壓(ya)扣工藝流程是(shi)危害品(pin)質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關鍵加工工藝要素是壓(ya)扣工藝流程。現(xian)階(jie)段關鍵有(you)二種壓(ya)扣方法(fa)，一(yi)種是軸(zhou)徑送入式(shi)，可(ke)在通用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模貝(bei)來(lai)完成(cheng)。其壓(ya)扣量不容(rong)易調(diao)節，在壓(ya)扣全(quan)過程中非常容(rong)易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層。為了更好地(di)取(qu)下壓(ya)扣件。務必(bi)把模貝(bei)制(zhi)成(cheng)對(dui)開啟式(shi)。這就(jiu)會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成(cheng)品外(wai)(wai)型(xing)不太好。另一(yi)種為軸(zhou)向壓(ya)扣式(shi)其模貝(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)、六(liu)(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模之分。合(he)適大批(pi)量生產(chan)一(yi)般用(yong)六(liu)(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模貝(bei)，確保壓(ya)扣品質的基本(ben)是恰當把握橡(xiang)膠(jiao)軟管的內(nei)膠(jiao)縮(suo)小量和外(wai)(wai)衣的壓(ya)扣量。

其(qi)(qi)中孔規格盡可能超過提(ti)高層(ceng)規格，不(bu)(bu)然(ran)沒法裝進(jin)，乃(nai)至會(hui)(hui)導(dao)致提(ti)高層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)形會(hui)(hui)立即危害接頭品質。現階(jie)段有直孔無槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學纖維）手工編織(zhi)橡膠軟管因(yin)應用(yong)工作壓(ya)力低，拔脫(tuo)力小(xiao)，都(dou)選用(yong)無槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不(bu)(bu)銹鋼絲手工編織(zhi)橡膠軟管在壓(ya)扣時(shi)其(qi)(qi)提(ti)高層(ceng)易造成(cheng)彎折形變，多選用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)銹鋼絲螺旋波紋管一般疊加(jia)層(ceng)數較多，提(ti)高層(ceng)的(de)單側薄厚(hou)較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要使提(ti)高層(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變而置入槽(cao)體(ti)就務(wu)必(bi)選用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這(zhe)類槽(cao)形比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫(tuo)力更強。