軟管總成壓扣工藝流(liu)程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質(zhi)的關鍵加工工藝要素是(shi)壓扣工藝流(liu)程。現階段關鍵有(you)二(er)種壓扣方(fang)法，一(yi)種是(shi)軸徑送入式，可在通用性壓機里用專用型模貝(bei)來完成(cheng)。其壓扣量(liang)不容(rong)易調節，在壓扣全(quan)過程中非常容(rong)易損(sun)害外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層(ceng)。為了更好地取下壓扣件。務(wu)必把模貝(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式。這就會有(you)合(he)縫，使制成(cheng)品外(wai)(wai)型不太好。另一(yi)種為軸向壓扣式其模貝(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模之(zhi)分。合(he)適大批量(liang)生(sheng)產一(yi)般用六(liu)瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模貝(bei)，確保壓扣品質(zhi)的基本是(shi)恰當把握橡膠軟管的內膠縮小量(liang)和外(wai)(wai)衣(yi)的壓扣量(liang)。

其(qi)中(zhong)孔規(gui)格(ge)盡可能超(chao)過提(ti)高層(ceng)(ceng)規(gui)格(ge)，不(bu)然沒(mei)法(fa)裝(zhuang)進，乃(nai)至會導致(zhi)提(ti)高層(ceng)(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空隙(xi)為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部(bu)的槽形(xing)會立(li)即危害接頭(tou)品(pin)質(zhi)。現階段有直孔無槽體(ti)(ti)式(shi)、鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽體(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽整體(ti)(ti)式(shi)。棉(mian)繩（化(hua)學(xue)纖維）手工(gong)編織橡(xiang)膠軟管因(yin)應用工(gong)作壓力(li)低，拔(ba)脫(tuo)力(li)小，都(dou)選(xuan)用無槽體(ti)(ti)式(shi)構造(zao)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲(si)手工(gong)編織橡(xiang)膠軟管在(zai)壓扣(kou)(kou)時其(qi)提(ti)高層(ceng)(ceng)易造(zao)成彎(wan)折形(xing)變，多(duo)選(xuan)用鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲(si)螺旋(xuan)波紋管一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提(ti)高層(ceng)(ceng)的單側薄厚較大(da) 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣(kou)(kou)時要使提(ti)高層(ceng)(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變而(er)置入槽體(ti)(ti)就(jiu)務必(bi)選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽相組(zu)成，這類槽形(xing)比鋸齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)力(li)更強(qiang)。