軟管總成壓扣工藝流程(cheng)是(shi)危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成品質的關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝流程。現(xian)階段關鍵有二種壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種是(shi)軸(zhou)徑(jing)送(song)入式(shi)，可在通(tong)用(yong)性(xing)壓(ya)(ya)機(ji)里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝來完成。其壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量不(bu)容易調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過(guo)程中(zhong)非常容易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更(geng)好地取下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必(bi)把模(mo)(mo)貝制成對開(kai)啟式(shi)。這就會有合縫(feng)，使制成品外(wai)型不(bu)太好。另一種為軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其模(mo)(mo)貝有兩開(kai)、三瓣、六瓣和八瓣模(mo)(mo)之分(fen)。合適大批量生產(chan)一般用(yong)六瓣和八瓣模(mo)(mo)貝，確(que)保(bao)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質的基本(ben)是(shi)恰當把握(wo)橡膠軟管的內膠縮小量和外(wai)衣的壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格(ge)盡(jin)可能超過提高(gao)層(ceng)規(gui)格(ge)，不(bu)然(ran)沒法裝進，乃(nai)至會(hui)導致提高(gao)層(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)況。一般(ban)空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)會(hui)立即危害接頭(tou)品質。現階段(duan)有直(zhi)孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式、鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式及其(qi)環(huan)狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式。棉(mian)繩（化(hua)學(xue)纖維(wei)）手(shou)工(gong)編織橡膠(jiao)軟管(guan)因(yin)應用(yong)工(gong)作壓力低，拔脫力小，都選用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式構(gou)造。不(bu)銹鋼絲手(shou)工(gong)編織橡膠(jiao)軟管(guan)在壓扣(kou)時其(qi)提高(gao)層(ceng)易造成(cheng)彎(wan)折形(xing)(xing)變(bian)(bian)，多選用(yong)鋸齒狀(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋波(bo)紋管(guan)一般(ban)疊(die)加層(ceng)數(shu)較(jiao)多，提高(gao)層(ceng)的單(dan)側薄厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提高(gao)層(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)(bian)而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必選用(yong)環(huan)狀(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力更強(qiang)。