軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危(wei)害(hai)品(pin)質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質(zhi)的關鍵加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)要素(su)是壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝(yi)流程。現階段關鍵有二種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)是軸徑送(song)入(ru)式(shi)，可(ke)在(zai)通用性壓(ya)(ya)(ya)機里用專(zhuan)用型模貝(bei)(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容易調(diao)節，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容易損害外衣(yi)外表(biao)層(ceng)。為了更好(hao)地(di)取(qu)下(xia)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)(bei)制(zhi)成(cheng)對開(kai)啟式(shi)。這就(jiu)會有合(he)縫，使制(zhi)成(cheng)品外型不(bu)太好(hao)。另一種(zhong)為軸向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其模貝(bei)(bei)有兩開(kai)、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模之分。合(he)適大(da)批量(liang)生產一般用六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質(zhi)的基本是恰當把握(wo)橡膠軟管的內膠縮小量(liang)和外衣(yi)的壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格(ge)(ge)盡可能超過提高層(ceng)(ceng)規格(ge)(ge)，不(bu)然沒法裝進，乃(nai)至(zhi)會(hui)導致提高層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一(yi)般空(kong)隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部(bu)的槽(cao)(cao)形會(hui)立(li)即危害接(jie)頭品質。現階段有(you)直(zhi)孔(kong)無槽(cao)(cao)體式(shi)、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體式(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體式(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)編織(zhi)橡膠軟(ruan)管因應用工(gong)作壓(ya)力(li)低，拔脫力(li)小，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)體式(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)銹鋼絲手工(gong)編織(zhi)橡膠軟(ruan)管在壓(ya)扣時(shi)其(qi)提高層(ceng)(ceng)易造(zao)成彎(wan)折形變，多選(xuan)用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋(xuan)波紋管一(yi)般疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)多，提高層(ceng)(ceng)的單側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要使提高層(ceng)(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變而置(zhi)入槽(cao)(cao)體就(jiu)務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔脫力(li)更強。