軟管總成壓扣工藝流程(cheng)是(shi)危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品(pin)質(zhi)的(de)關鍵加工工藝(yi)要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流程。現階段(duan)關鍵有(you)二(er)種(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法(fa)，一種(zhong)(zhong)(zhong)是軸(zhou)徑送入式(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型模貝(bei)來完(wan)成(cheng)(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量不容(rong)易(yi)(yi)調節(jie)，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易(yi)(yi)損害外衣(yi)外表層。為了更(geng)好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把(ba)模貝(bei)制(zhi)成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成(cheng)(cheng)品(pin)外型不太好。另(ling)一種(zhong)(zhong)(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝(bei)有(you)兩開、三瓣、六瓣和(he)八瓣模之(zhi)分。合(he)適大批量生產一般用六瓣和(he)八瓣模貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質(zhi)的(de)基(ji)本(ben)是恰當把(ba)握橡膠軟管的(de)內(nei)膠縮小量和(he)外衣(yi)的(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其(qi)中孔(kong)(kong)規格盡可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)規格，不然沒法裝進，乃至(zhi)會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽(cao)(cao)形會(hui)立即(ji)危害接頭品質(zhi)。現階段(duan)有直孔(kong)(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)(shi)、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)(shi)及其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整(zheng)體(ti)式(shi)(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手(shou)工(gong)(gong)編織橡膠軟管因應用工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)低(di)，拔脫力(li)(li)小，都選(xuan)用無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)(shi)構(gou)造(zao)。不銹鋼絲手(shou)工(gong)(gong)編織橡膠軟管在(zai)壓(ya)扣(kou)時(shi)其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)易造(zao)成(cheng)彎(wan)折形變(bian)，多選(xuan)用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波(bo)(bo)紋管一(yi)般疊加層(ceng)數較(jiao)多，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄厚較(jiao)大(da) 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時(shi)要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波(bo)(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置入(ru)槽(cao)(cao)體(ti)就務(wu)必(bi)選(xuan)用環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力(li)(li)更(geng)強。