軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危害品質的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的(de)關(guan)(guan)鍵(jian)加工工藝(yi)要素是壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)流程(cheng)。現階段關(guan)(guan)鍵(jian)有二種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)方法(fa)，一(yi)種(zhong)是軸徑送入(ru)式，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)機(ji)里用(yong)專(zhuan)用(yong)型模(mo)貝(bei)來完成。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)量不(bu)(bu)容易調節(jie)，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)全過程(cheng)中非常容易損(sun)害(hai)外衣(yi)(yi)外表層。為了(le)更(geng)好地取下(xia)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)件(jian)。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制(zhi)成對開啟(qi)式。這就會(hui)有合縫(feng)，使(shi)制(zhi)成品外型不(bu)(bu)太好。另一(yi)種(zhong)為軸向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)式其模(mo)貝(bei)有兩開、三(san)瓣、六瓣和八瓣模(mo)之分(fen)。合適大批量生產一(yi)般(ban)用(yong)六瓣和八瓣模(mo)貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)品質(zhi)的(de)基本是恰當把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮小量和外衣(yi)(yi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)量。

其中孔(kong)規格盡(jin)可能超過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒法裝進(jin)，乃至會(hui)導(dao)致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完(wan)全散頭(tou)狀況(kuang)。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的(de)槽(cao)形(xing)會(hui)立即危(wei)害(hai)接(jie)頭(tou)品質。現階段有直孔(kong)無槽(cao)體式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)體式及其環(huan)(huan)狀和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)整體式。棉繩（化學纖維(wei)）手(shou)(shou)工(gong)(gong)編(bian)織(zhi)橡膠(jiao)(jiao)軟管(guan)因(yin)應用工(gong)(gong)作壓力(li)低，拔脫力(li)小，都選用無槽(cao)體式構造。不(bu)銹(xiu)鋼絲手(shou)(shou)工(gong)(gong)編(bian)織(zhi)橡膠(jiao)(jiao)軟管(guan)在壓扣時其提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易造成(cheng)彎折形(xing)變，多選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋(xuan)波紋管(guan)一般疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生(sheng)波浪(lang)狀形(xing)變而置入(ru)槽(cao)體就務必選用環(huan)(huan)狀和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)相組(zu)成(cheng)，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)寬２／３，其抗(kang)拔脫力(li)更強。