軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的(de)關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品(pin)質的(de)關鍵加(jia)工工藝(yi)要素是壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)工藝(yi)流程(cheng)。現階段(duan)關鍵有(you)二種壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)方法，一(yi)種是軸徑(jing)送(song)入式(shi)，可在通用(yong)性(xing)壓(ya)(ya)機里(li)用(yong)專用(yong)型(xing)模貝來完成(cheng)(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調節(jie)，在壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)全(quan)過程(cheng)中非常容易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了(le)更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)件(jian)。務必把模貝制(zhi)成(cheng)(cheng)對(dui)開(kai)啟式(shi)。這就(jiu)會有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)(cheng)品(pin)外(wai)型(xing)不太(tai)好。另一(yi)種為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝有(you)兩開(kai)、三瓣、六(liu)(liu)瓣和八(ba)瓣模之分(fen)。合適大批量(liang)生產一(yi)般用(yong)六(liu)(liu)瓣和八(ba)瓣模貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)基(ji)本(ben)是恰(qia)當把握(wo)橡膠軟管的(de)內膠縮(suo)小量(liang)和外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格盡可(ke)能(neng)超(chao)過提(ti)高(gao)層規(gui)格，不然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)高(gao)層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的(de)(de)槽(cao)形會(hui)立即危害接頭品質。現階段(duan)有直孔(kong)無槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)編(bian)織橡膠軟管因應用(yong)(yong)工(gong)作壓力(li)低，拔(ba)(ba)脫力(li)小，都選用(yong)(yong)無槽(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲(si)手工(gong)編(bian)織橡膠軟管在壓扣時其(qi)提(ti)高(gao)層易(yi)造成(cheng)(cheng)彎折形變，多選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋管一般疊(die)加層數較(jiao)(jiao)多，提(ti)高(gao)層的(de)(de)單(dan)側薄厚較(jiao)(jiao)大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使(shi)提(ti)高(gao)層產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入槽(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必選用(yong)(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組(zu)成(cheng)(cheng)，這類槽(cao)形比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔(ba)(ba)脫力(li)更強(qiang)。