軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關(guan)鍵加工工藝要素是壓(ya)(ya)扣(kou)工藝流程(cheng)。現(xian)階段關(guan)鍵有二(er)種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一(yi)種(zhong)(zhong)是軸徑送(song)入式，可在通用性壓(ya)(ya)機里用專(zhuan)用型模(mo)貝來完(wan)成(cheng)。其壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不(bu)容易調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)全過程(cheng)中非(fei)常容易損(sun)害外衣(yi)外表層。為了更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必把模(mo)貝制(zhi)成(cheng)對(dui)開啟式。這就會有合縫，使制(zhi)成(cheng)品外型不(bu)太好。另一(yi)種(zhong)(zhong)為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式其模(mo)貝有兩開、三瓣(ban)(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)(ban)和(he)(he)八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)之分。合適大批量(liang)生產(chan)一(yi)般用六瓣(ban)(ban)(ban)和(he)(he)八瓣(ban)(ban)(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的基(ji)本(ben)是恰當(dang)把握橡膠軟(ruan)管的內膠縮小量(liang)和(he)(he)外衣(yi)的壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔規格(ge)盡(jin)可能超過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)規格(ge)，不(bu)(bu)然沒(mei)法(fa)裝進，乃至會導致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)完全(quan)散頭狀(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽(cao)(cao)形會立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體式、鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)體式及其環狀(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)整(zheng)體式。棉(mian)繩(sheng)（化(hua)學纖維）手工編織(zhi)(zhi)橡膠(jiao)(jiao)軟(ruan)管(guan)(guan)因應(ying)用工作壓力(li)低，拔(ba)(ba)脫力(li)小，都(dou)選(xuan)用無槽(cao)(cao)體式構造。不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲(si)手工編織(zhi)(zhi)橡膠(jiao)(jiao)軟(ruan)管(guan)(guan)在壓扣(kou)時(shi)其提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)易(yi)造成彎折形變(bian)，多(duo)選(xuan)用鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲(si)螺旋波紋管(guan)(guan)一(yi)般疊加(jia)層(ceng)數(shu)較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)的單側薄厚較(jiao)大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要使提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)產生(sheng)波浪狀(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)(cao)體就務必選(xuan)用環狀(zhuang)和鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)相(xiang)組(zu)成，這類(lei)槽(cao)(cao)形比鋸齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔(ba)(ba)脫力(li)更強。