軟管總成壓(ya)扣工藝流程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)關鍵加工工藝要素是(shi)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)工藝流程。現階段關鍵有二(er)種壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)方(fang)法，一種是(shi)軸(zhou)(zhou)徑送入式(shi)，可在通用(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)型(xing)模貝來完成。其(qi)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調(diao)節，在壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)全過程中非常容易損害外衣外表層。為(wei)了更好地取下壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)件。務(wu)必把模貝制成對開啟式(shi)。這就(jiu)會有合(he)縫，使制成品(pin)外型(xing)不太好。另(ling)一種為(wei)軸(zhou)(zhou)向壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝有兩開、三瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模之分。合(he)適大批量(liang)生產一般用(yong)(yong)六(liu)瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模貝，確保壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)基本是(shi)恰當把握橡(xiang)膠軟管的(de)內膠縮小量(liang)和外衣的(de)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規(gui)格盡(jin)可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完(wan)全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)形會立即危害接頭品質(zhi)。現階段有(you)直孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)式。棉(mian)繩（化學纖維）手(shou)(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠軟管因應(ying)用工(gong)作壓(ya)力(li)(li)低，拔脫力(li)(li)小，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式構造。不銹(xiu)鋼絲(si)手(shou)(shou)工(gong)編織橡(xiang)膠軟管在壓(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形變(bian)，多選(xuan)用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋管一(yi)般疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)多，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚較(jiao)大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要(yao)使提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產(chan)生(sheng)波浪狀(zhuang)(zhuang)形變(bian)而(er)置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)就務(wu)必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗(kang)拔脫力(li)(li)更強。