軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關鍵(jian)加工工藝要素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)工藝流程。現階段關鍵(jian)有二(er)種壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種是(shi)軸徑送入式，可在通用性(xing)壓(ya)(ya)機里用專用型(xing)模(mo)(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)(ya)扣(kou)量不容(rong)易調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非(fei)常(chang)容(rong)易損(sun)害外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為(wei)了更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)件(jian)。務(wu)必把(ba)模(mo)(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟式。這(zhe)就(jiu)會有合(he)縫，使制成(cheng)品外(wai)型(xing)不太好。另一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式其模(mo)(mo)貝(bei)有兩(liang)開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合(he)適大批量生產(chan)一般用六瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)貝(bei)，確保(bao)壓(ya)(ya)扣(kou)品質的基本是(shi)恰當把(ba)握(wo)橡(xiang)膠軟管的內膠縮小量和(he)外(wai)衣(yi)的壓(ya)(ya)扣(kou)量。

其(qi)中孔規格盡可能超過提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)規格，不然沒(mei)法裝進(jin)，乃至會(hui)導致(zhi)提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)完全散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)會(hui)立即(ji)危害接(jie)頭品質(zhi)。現階段有(you)直(zhi)孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)及其(qi)環(huan)(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)(ti)式(shi)。棉(mian)繩(sheng)（化學纖(xian)維(wei)）手工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管因應用工作壓力低，拔脫力小(xiao)，都選用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式(shi)構(gou)造(zao)(zao)。不銹鋼絲手工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管在壓扣時其(qi)提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)易造(zao)(zao)成(cheng)彎折形(xing)(xing)變(bian)，多(duo)選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波紋(wen)管一般(ban)疊加(jia)層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)的單側薄厚(hou)較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣時要(yao)使提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置(zhi)入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必(bi)選用環(huan)(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這(zhe)類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗(kang)拔脫力更強。