軟管總成壓扣工藝(yi)流程是(shi)危害(hai)品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)關(guan)鍵加工(gong)工(gong)藝要素是壓扣(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流程。現階段(duan)關(guan)鍵有(you)二種(zhong)壓扣(kou)(kou)(kou)方法，一種(zhong)是軸(zhou)徑(jing)送入(ru)式，可在(zai)(zai)通用(yong)性壓機里(li)用(yong)專用(yong)型模貝(bei)來完成。其(qi)(qi)壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)(liang)不(bu)容易調節，在(zai)(zai)壓扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常容易損害(hai)外衣外表層(ceng)。為了更好地取下壓扣(kou)(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)制(zhi)成對開(kai)啟式。這就會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成品(pin)外型不(bu)太好。另(ling)一種(zhong)為軸(zhou)向壓扣(kou)(kou)(kou)式其(qi)(qi)模貝(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模之分。合(he)適大(da)批(pi)量(liang)(liang)生產一般用(yong)六瓣(ban)和八瓣(ban)模貝(bei)，確保壓扣(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)基本是恰當把握橡膠軟管(guan)的(de)內膠縮小量(liang)(liang)和外衣的(de)壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)(qi)中孔規格(ge)(ge)盡可能超過提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)規格(ge)(ge)，不(bu)(bu)然沒法(fa)裝進，乃至會導致提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)完(wan)全(quan)散頭狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)形(xing)會立即危害接頭品質(zhi)。現階段(duan)有直孔無(wu)槽(cao)體式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)體式(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)整體式(shi)。棉繩（化學(xue)纖維(wei)）手工編織橡膠軟管因應用(yong)工作壓(ya)力(li)低，拔脫力(li)小，都選(xuan)用(yong)無(wu)槽(cao)體式(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲手工編織橡膠軟管在壓(ya)扣(kou)時其(qi)(qi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)易(yi)造(zao)成彎折形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲螺旋波紋管一般疊加層(ceng)數較多，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)的(de)單側薄(bo)厚較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)產(chan)生波浪(lang)狀(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體就務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔脫力(li)更強。