軟管總成壓扣工(gong)藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質(zhi)的(de)(de)關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝(yi)要素是(shi)壓(ya)扣(kou)工(gong)藝(yi)流程。現階段關鍵(jian)有(you)二種(zhong)壓(ya)扣(kou)方法，一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)軸徑送入式(shi)，可在(zai)通用性壓(ya)機里用專用型模(mo)貝(bei)來完(wan)成。其壓(ya)扣(kou)量(liang)不容易(yi)調節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程中非常容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)(wei)了(le)更好(hao)地取(qu)下壓(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制(zhi)成對開啟(qi)式(shi)。這(zhe)就會(hui)有(you)合(he)縫，使制(zhi)成品(pin)外(wai)型不太好(hao)。另一(yi)(yi)種(zhong)為(wei)(wei)軸向壓(ya)扣(kou)式(shi)其模(mo)貝(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)之分。合(he)適(shi)大批量(liang)生產一(yi)(yi)般用六瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)品(pin)質(zhi)的(de)(de)基本是(shi)恰當把(ba)握(wo)橡(xiang)膠軟(ruan)管的(de)(de)內膠縮小量(liang)和外(wai)衣的(de)(de)壓(ya)扣(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔(kong)(kong)規格(ge)盡可能超過提(ti)(ti)高層規格(ge)，不(bu)然沒法(fa)裝(zhuang)進(jin)，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高層完(wan)全(quan)散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)會立即危害接(jie)頭品質。現階(jie)段有直(zhi)孔(kong)(kong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)及(ji)其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學(xue)纖維）手(shou)工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管因應(ying)用(yong)工作壓(ya)力(li)(li)低(di)，拔脫力(li)(li)小，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)銹(xiu)鋼絲手(shou)工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管在壓(ya)扣時其提(ti)(ti)高層易造(zao)成彎折形(xing)(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波(bo)紋管一般疊加層數較(jiao)多，提(ti)(ti)高層的單側(ce)薄(bo)厚較(jiao)大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)(ti)高層產生波(bo)浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變而(er)置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必選(xuan)用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組(zu)成，這類槽(cao)(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其抗拔脫力(li)(li)更(geng)強。