軟管總成壓扣工藝流程(cheng)是危害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質的關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)扣(kou)工(gong)藝流(liu)程。現(xian)階段關鍵(jian)有二種(zhong)壓(ya)扣(kou)方法，一種(zhong)是(shi)軸(zhou)徑送入(ru)式，可在通用性壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝來(lai)完成(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)不(bu)(bu)容易調節，在壓(ya)扣(kou)全過程中(zhong)非常容易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好地取下壓(ya)扣(kou)件。務必(bi)把(ba)模(mo)貝制(zhi)成(cheng)對開啟式。這(zhe)就會(hui)有合縫(feng)，使制(zhi)成(cheng)品外(wai)型(xing)不(bu)(bu)太好。另一種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)式其(qi)模(mo)貝有兩開、三瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)之(zhi)分。合適(shi)大批量(liang)(liang)生(sheng)產一般用六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)扣(kou)品質的基本是(shi)恰當(dang)把(ba)握橡膠(jiao)軟(ruan)管的內(nei)膠(jiao)縮小量(liang)(liang)和(he)外(wai)衣的壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)中孔規格盡可(ke)能超過提高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不然沒(mei)法(fa)裝進，乃至會導致提高(gao)層(ceng)(ceng)完全(quan)散頭狀(zhuang)況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的(de)槽(cao)(cao)(cao)形會立(li)即(ji)危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體式(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手工編織橡膠(jiao)軟管因應用工作壓力低，拔脫(tuo)力小，都選用無槽(cao)(cao)(cao)體式(shi)構(gou)造(zao)。不銹鋼(gang)絲手工編織橡膠(jiao)軟管在壓扣時(shi)(shi)其(qi)提高(gao)層(ceng)(ceng)易造(zao)成(cheng)彎折形變(bian)，多選用鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼(gang)絲螺旋(xuan)波(bo)紋管一(yi)般疊加層(ceng)(ceng)數較多，提高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)(shi)要使提高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形變(bian)而置入槽(cao)(cao)(cao)體就務必選用環狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫(tuo)力更強(qiang)。