軟管總成壓扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成品質(zhi)(zhi)的關鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素(su)是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)藝流程。現階(jie)段關鍵(jian)有(you)二(er)種(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一(yi)種(zhong)是(shi)軸(zhou)徑送入式(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型(xing)模貝(bei)(bei)(bei)來完(wan)成。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容易(yi)調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容易(yi)損害外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層(ceng)。為(wei)了更好(hao)地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)(bei)(bei)制成對開啟式(shi)。這(zhe)就(jiu)會有(you)合縫，使制成品外(wai)(wai)型(xing)不(bu)太好(hao)。另一(yi)種(zhong)為(wei)軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝(bei)(bei)(bei)有(you)兩開、三(san)瓣、六(liu)瓣和(he)八瓣模之分。合適大批量(liang)生產一(yi)般用六(liu)瓣和(he)八瓣模貝(bei)(bei)(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品質(zhi)(zhi)的基本是(shi)恰(qia)當把握橡(xiang)膠軟管的內膠縮小量(liang)和(he)外(wai)(wai)衣(yi)的壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中孔規格(ge)盡(jin)可能超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格(ge)，不(bu)然(ran)沒法裝進(jin)，乃至會導致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的(de)槽(cao)(cao)(cao)形會立(li)即危(wei)害接頭品質。現階段有(you)直(zhi)孔無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式及其環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織橡(xiang)(xiang)膠軟(ruan)管因應用工作壓(ya)力低，拔脫力小，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式構造。不(bu)銹鋼絲(si)手工編(bian)織橡(xiang)(xiang)膠軟(ruan)管在壓(ya)扣(kou)(kou)時其提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成(cheng)(cheng)彎折形變，多選(xuan)用鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲(si)螺(luo)旋波紋管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數(shu)較多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側(ce)薄厚較大 達(da)到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變而置(zhi)入(ru)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務(wu)必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組(zu)成(cheng)(cheng)，這類槽(cao)(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔脫力更強。