軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的(de)關鍵要(yao)素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)(pin)質(zhi)的(de)(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝要素(su)是(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流程(cheng)。現階段關鍵有二種壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)方法，一(yi)種是(shi)軸(zhou)徑(jing)送(song)入式(shi)(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程(cheng)中非(fei)常容易損害外衣外表層。為了更(geng)好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有合縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)(pin)外型(xing)不太好。另一(yi)種為軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)式(shi)(shi)其(qi)(qi)模(mo)貝(bei)有兩開(kai)、三瓣、六瓣和八(ba)瓣模(mo)之分。合適大批量(liang)生產一(yi)般用六瓣和八(ba)瓣模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)品(pin)(pin)質(zhi)的(de)(de)基本(ben)是(shi)恰當把(ba)握橡膠軟管(guan)的(de)(de)內(nei)膠縮小(xiao)量(liang)和外衣的(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其中孔規(gui)格盡可能超過提高(gao)(gao)層規(gui)格，不然沒法裝進，乃至會導致(zhi)提高(gao)(gao)層完全(quan)散頭(tou)狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部(bu)的(de)槽(cao)形(xing)(xing)會立(li)即危害接頭(tou)品(pin)質。現階段有直孔無槽(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)體(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)整體(ti)式(shi)。棉(mian)繩(sheng)（化學纖維）手工編織橡膠(jiao)(jiao)軟(ruan)管(guan)因應用(yong)工作壓(ya)力(li)低，拔脫力(li)小，都選用(yong)無槽(cao)體(ti)式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲手工編織橡膠(jiao)(jiao)軟(ruan)管(guan)在壓(ya)扣時其提高(gao)(gao)層易(yi)造成彎折形(xing)(xing)變(bian)，多(duo)選用(yong)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加(jia)層數較(jiao)多(duo)，提高(gao)(gao)層的(de)單側薄厚較(jiao)大 達(da)到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提高(gao)(gao)層產(chan)生波浪狀(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置入槽(cao)體(ti)就務(wu)必選用(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔脫力(li)更強(qiang)。