軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關鍵加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)。現階(jie)段關鍵有二種(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)是軸徑送入(ru)式，可在(zai)通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型(xing)模(mo)貝(bei)來完(wan)成。其壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容(rong)易調(diao)節，在(zai)壓(ya)扣(kou)(kou)全過程(cheng)中非常(chang)容(rong)易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好地(di)取下(xia)壓(ya)扣(kou)(kou)件。務(wu)必把模(mo)貝(bei)制成對開(kai)啟式。這就會有合縫(feng)，使制成品外(wai)型(xing)不(bu)太好。另一種(zhong)為軸向壓(ya)扣(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)有兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)生產(chan)一般用六瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品質的基本是恰當(dang)把握橡膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮小量(liang)和外(wai)衣的壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)(qi)中孔規格(ge)盡可(ke)能超過(guo)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)規格(ge)，不(bu)(bu)然(ran)沒法裝進，乃(nai)至會導致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危(wei)害(hai)接頭品(pin)質。現階段有直孔無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織(zhi)橡膠軟管(guan)(guan)因應(ying)用(yong)工作壓(ya)力(li)低，拔(ba)脫力(li)小，都選(xuan)用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構(gou)造。不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲手工編(bian)織(zhi)橡膠軟管(guan)(guan)在壓(ya)扣(kou)時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)易造成彎折形(xing)變(bian)，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲螺旋(xuan)波(bo)(bo)紋管(guan)(guan)一般疊(die)加層(ceng)數較多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)的單(dan)側薄厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要(yao)使提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)產生波(bo)(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必(bi)選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔(ba)脫力(li)更強(qiang)。