軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的關(guan)(guan)鍵加工工藝(yi)要素是(shi)壓(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階(jie)段(duan)關(guan)(guan)鍵有二種壓(ya)扣(kou)方法(fa)，一(yi)種是(shi)軸徑送入(ru)式(shi)，可在通用(yong)(yong)性壓(ya)機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型(xing)模(mo)貝(bei)(bei)來完成。其壓(ya)扣(kou)量不容易調節，在壓(ya)扣(kou)全過程中非常(chang)容易損害外衣(yi)外表層。為了更好(hao)地取下壓(ya)扣(kou)件。務(wu)必(bi)把模(mo)貝(bei)(bei)制成對開(kai)啟式(shi)。這就會有合縫，使制成品(pin)外型(xing)不太好(hao)。另一(yi)種為軸向壓(ya)扣(kou)式(shi)其模(mo)貝(bei)(bei)有兩開(kai)、三瓣、六瓣和八(ba)瓣模(mo)之分。合適(shi)大批量生產(chan)一(yi)般用(yong)(yong)六瓣和八(ba)瓣模(mo)貝(bei)(bei)，確保(bao)壓(ya)扣(kou)品(pin)質的基本是(shi)恰當把握橡(xiang)膠軟管的內膠縮小(xiao)量和外衣(yi)的壓(ya)扣(kou)量。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格(ge)盡可能超過(guo)提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)規(gui)格(ge)，不然沒法裝進，乃(nai)至會(hui)導致提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)完(wan)全散頭(tou)狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形會(hui)立即危(wei)害(hai)接頭(tou)品質(zhi)。現階段有直孔(kong)無槽(cao)(cao)體式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)體式及其(qi)環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)整體式。棉繩（化學(xue)纖(xian)維）手工(gong)編織橡膠軟(ruan)管(guan)因應用工(gong)作壓力(li)(li)低，拔脫力(li)(li)小，都選用無槽(cao)(cao)體式構造。不銹鋼(gang)絲手工(gong)編織橡膠軟(ruan)管(guan)在壓扣時其(qi)提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)易造成彎折形變，多選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼(gang)絲螺旋波紋管(guan)一般疊加層(ceng)(ceng)數(shu)較多，提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)的單側薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)形變而置入槽(cao)(cao)體就(jiu)務必選用環狀(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗拔脫力(li)(li)更強。