軟管總成壓(ya)扣工藝流程是(shi)危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的(de)關(guan)鍵加工工藝(yi)要(yao)素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階(jie)段關(guan)鍵有(you)二種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)方法，一(yi)種(zhong)是(shi)軸徑(jing)送(song)入式(shi)，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模貝(bei)來完成。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不(bu)容易調(diao)節，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常容易損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層。為了(le)更好地取下(xia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)件。務必把模貝(bei)制(zhi)成對開啟式(shi)。這(zhe)就會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成品外(wai)(wai)型(xing)不(bu)太好。另一(yi)種(zhong)為軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其模貝(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和(he)(he)八瓣(ban)(ban)模之分。合(he)適(shi)大批(pi)量(liang)生產(chan)一(yi)般用(yong)六瓣(ban)(ban)和(he)(he)八瓣(ban)(ban)模貝(bei)，確(que)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)基本是(shi)恰(qia)當把握橡膠(jiao)軟(ruan)管的(de)內(nei)膠(jiao)縮小量(liang)和(he)(he)外(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規格盡可能(neng)超過提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規格，不然沒法裝進(jin)，乃至會導致(zhi)提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內(nei)部的(de)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)會立(li)即危害接頭品質。現(xian)階段有(you)直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式、鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式及(ji)其環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)式。棉繩(sheng)（化學纖(xian)維）手(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠軟管(guan)因應用工(gong)作壓(ya)(ya)力低，拔(ba)脫力小，都選(xuan)用無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式構(gou)造。不銹(xiu)鋼絲(si)手(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)(xiang)膠軟管(guan)在壓(ya)(ya)扣時(shi)其提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形(xing)(xing)變，多選(xuan)用鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼絲(si)螺(luo)旋波紋管(guan)一般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較多，提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣時(shi)要使提高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變而(er)置入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔(ba)脫力更強。