軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)(cheng)品質(zhi)的(de)關(guan)(guan)鍵加工工藝要素(su)是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝流程。現階段(duan)關(guan)(guan)鍵有二種(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種(zhong)(zhong)(zhong)是(shi)軸徑(jing)送(song)入(ru)式(shi)，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)來完成(cheng)(cheng)(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)(liang)不(bu)容易(yi)調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過(guo)程中(zhong)非常容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好地(di)取下壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就(jiu)會(hui)有合縫，使制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)品外(wai)型不(bu)太(tai)好。另一種(zhong)(zhong)(zhong)為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模貝(bei)有兩開、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模之分。合適(shi)大批量(liang)(liang)(liang)生產一般用(yong)六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模貝(bei)，確保(bao)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質(zhi)的(de)基(ji)本是(shi)恰當(dang)把握橡(xiang)膠軟管(guan)的(de)內(nei)膠縮小量(liang)(liang)(liang)和外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)(liang)。

其(qi)中(zhong)孔(kong)規(gui)格(ge)盡可能(neng)超過提(ti)高(gao)層(ceng)規(gui)格(ge)，不然沒法裝(zhuang)進，乃至會導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的(de)槽(cao)形(xing)(xing)會立即危害接頭品質(zhi)。現階段(duan)有(you)直(zhi)孔(kong)無槽(cao)體式(shi)、鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體式(shi)及其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整(zheng)體式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維）手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)因應用工作壓(ya)力(li)低(di)，拔脫力(li)小，都(dou)選用無槽(cao)體式(shi)構造。不銹鋼(gang)絲手工編織橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)在壓(ya)扣時其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)易造成(cheng)彎折形(xing)(xing)變(bian)，多(duo)選用鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不銹鋼(gang)絲螺旋(xuan)波(bo)紋(wen)管(guan)(guan)一般疊加(jia)層(ceng)數較多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)的(de)單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生(sheng)波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變(bian)而置入槽(cao)體就務必選用環(huan)狀(zhuang)(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這(zhe)類(lei)槽(cao)形(xing)(xing)比鋸齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力(li)更強。