軟管總成壓扣工藝流(liu)程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)關(guan)(guan)鍵加工工藝要素是(shi)(shi)壓(ya)(ya)扣工藝流程(cheng)。現階段關(guan)(guan)鍵有(you)二種(zhong)壓(ya)(ya)扣方法，一種(zhong)是(shi)(shi)軸徑送入(ru)式(shi)，可在通用(yong)(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)型模(mo)貝(bei)來(lai)完成。其壓(ya)(ya)扣量(liang)不(bu)容(rong)易調(diao)節，在壓(ya)(ya)扣全過程(cheng)中非常容(rong)易損(sun)害外(wai)衣(yi)外(wai)表(biao)層(ceng)。為了更(geng)好地取(qu)下壓(ya)(ya)扣件。務必把模(mo)貝(bei)制成對開啟式(shi)。這就會有(you)合(he)縫(feng)，使制成品(pin)外(wai)型不(bu)太好。另一種(zhong)為軸向壓(ya)(ya)扣式(shi)其模(mo)貝(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模(mo)之分。合(he)適(shi)大批量(liang)生產一般用(yong)(yong)六(liu)瓣(ban)和(he)(he)八瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)(ya)扣品(pin)質的(de)基本是(shi)(shi)恰(qia)當把握(wo)橡膠軟管的(de)內膠縮小量(liang)和(he)(he)外(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)(ya)扣量(liang)。

其中孔(kong)規格盡可能超過提(ti)高(gao)層規格，不然沒法裝(zhuang)進，乃(nai)至(zhi)會導致提(ti)高(gao)層完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)形會立(li)即危害接(jie)頭(tou)品質。現(xian)階段有直孔(kong)無槽(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)式及(ji)其環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織橡(xiang)膠軟(ruan)管(guan)因應用(yong)工作壓力低，拔脫力小，都(dou)選(xuan)用(yong)無槽(cao)體(ti)(ti)式構造。不銹(xiu)(xiu)鋼絲手工編(bian)織橡(xiang)膠軟(ruan)管(guan)在壓扣時其提(ti)高(gao)層易(yi)造成(cheng)彎折形變，多(duo)選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)(xiu)鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加層數較多(duo)，提(ti)高(gao)層的單側(ce)薄厚較大 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣時要(yao)使(shi)提(ti)高(gao)層產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入(ru)槽(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必(bi)選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)形比鋸(ju)齒狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬２／３，其抗拔脫力更強(qiang)。