軟管總成壓扣工藝流(liu)程是危害品質(zhi)的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質(zhi)的關鍵(jian)加工工藝(yi)(yi)要(yao)素是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)(yi)流程。現階段(duan)關鍵(jian)有(you)二(er)種壓(ya)(ya)扣(kou)方法(fa)，一種是(shi)軸徑(jing)送入(ru)式(shi)(shi)，可在(zai)通用性壓(ya)(ya)機里用專用型模貝來(lai)完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不容易調節，在(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常(chang)容易損害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)了更好地取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必把模貝制成(cheng)對開啟式(shi)(shi)。這就會(hui)有(you)合縫，使制成(cheng)品外(wai)型不太好。另一種為(wei)軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)(shi)其(qi)模貝有(you)兩開、三瓣、六瓣和(he)八瓣模之(zhi)分。合適大批量(liang)生產一般用六瓣和(he)八瓣模貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質(zhi)的基本(ben)是(shi)恰當把握橡膠軟管的內(nei)膠縮小量(liang)和(he)外(wai)衣的壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規格盡可能(neng)超過(guo)提(ti)高層規格，不(bu)然沒(mei)法裝進，乃至會導致提(ti)高層完(wan)全散頭(tou)狀(zhuang)況(kuang)。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危害接頭(tou)品質(zhi)。現階段有直孔無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)和(he)(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)(gong)編織橡(xiang)膠軟管(guan)(guan)因應用(yong)(yong)工(gong)(gong)作壓力低，拔脫(tuo)力小，都選用(yong)(yong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)構造(zao)。不(bu)銹鋼絲手工(gong)(gong)編織橡(xiang)膠軟管(guan)(guan)在(zai)壓扣(kou)時(shi)其(qi)提(ti)高層易造(zao)成(cheng)彎折形(xing)變，多選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋波紋管(guan)(guan)一般疊加(jia)層數較多，提(ti)高層的單側薄(bo)厚較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣(kou)時(shi)要(yao)使提(ti)高層產生波浪狀(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)和(he)(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫(tuo)力更(geng)強。