軟管總成壓扣工藝流(liu)程(cheng)是危害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品質的(de)關(guan)鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)(shi)壓(ya)扣(kou)工(gong)藝流程。現階段關(guan)鍵(jian)有二種壓(ya)扣(kou)方法，一種是(shi)(shi)軸徑(jing)送入式(shi)，可在(zai)(zai)通(tong)用(yong)性(xing)壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)(xing)模(mo)貝(bei)來(lai)完成(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)量不容(rong)易(yi)調節，在(zai)(zai)壓(ya)扣(kou)全過(guo)程中非(fei)常容(rong)易(yi)損害外衣外表層。為了(le)更好(hao)地取下壓(ya)扣(kou)件。務(wu)必把模(mo)貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開(kai)啟式(shi)。這就會(hui)有合縫，使制(zhi)成(cheng)品外型(xing)(xing)不太(tai)好(hao)。另(ling)一種為軸向壓(ya)扣(kou)式(shi)其(qi)模(mo)貝(bei)有兩開(kai)、三(san)瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)之分。合適大批量生(sheng)產一般用(yong)六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確(que)保壓(ya)扣(kou)品質的(de)基本是(shi)(shi)恰當(dang)把握橡膠軟管的(de)內膠縮小量和(he)外衣的(de)壓(ya)扣(kou)量。

其中孔規格盡可能(neng)超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)規格，不(bu)然沒法裝(zhuang)進，乃至會(hui)導致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一般(ban)(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)(xing)(xing)會(hui)立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)式、鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式及其環狀(zhuang)和(he)(he)鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式。棉(mian)繩(sheng)（化學纖維(wei)）手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)因應用(yong)工作壓(ya)力(li)低，拔脫(tuo)力(li)小，都選用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式構造。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲手工編織橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)在壓(ya)扣(kou)時其提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)易造成彎折形(xing)(xing)(xing)(xing)變，多選用(yong)鋸齒狀(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲螺(luo)旋(xuan)波紋管(guan)一般(ban)(ban)疊加層(ceng)數(shu)較(jiao)多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)的(de)單(dan)側(ce)薄厚(hou)較(jiao)大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪狀(zhuang)形(xing)(xing)(xing)(xing)變而置入槽(cao)(cao)體(ti)就務必選用(yong)環狀(zhuang)和(he)(he)鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)相組(zu)成，這類(lei)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)(xing)(xing)比鋸齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗(kang)拔脫(tuo)力(li)更強。