軟管總成壓扣(kou)工藝流程是(shi)危害(hai)品質(zhi)的(de)關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的(de)關鍵(jian)加工工藝(yi)要素是壓(ya)扣工藝(yi)流程。現(xian)階段關鍵(jian)有(you)(you)二(er)種壓(ya)扣方法，一(yi)種是軸(zhou)徑送入式，可在通用(yong)(yong)性壓(ya)機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型模(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成(cheng)。其壓(ya)扣量不容易(yi)調節，在壓(ya)扣全(quan)過程中非常容易(yi)損害外衣外表層。為了更(geng)好地(di)取(qu)下壓(ya)扣件。務(wu)必把模(mo)貝(bei)(bei)制成(cheng)對開(kai)啟式。這(zhe)就會(hui)有(you)(you)合(he)縫，使制成(cheng)品(pin)外型不太好。另(ling)一(yi)種為軸(zhou)向壓(ya)扣式其模(mo)貝(bei)(bei)有(you)(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)之分。合(he)適大批量生產一(yi)般用(yong)(yong)六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣品(pin)質的(de)基(ji)本是恰當把握橡(xiang)膠軟(ruan)管的(de)內膠縮小量和(he)外衣的(de)壓(ya)扣量。

其(qi)(qi)中孔規(gui)(gui)格盡可能超過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)(gui)格，不(bu)然沒法(fa)裝進(jin)，乃(nai)至會導致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完全(quan)散頭(tou)狀(zhuang)況。一般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)形(xing)會立即(ji)危害接頭(tou)品質。現階(jie)段有直(zhi)孔無(wu)槽(cao)體式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)體式(shi)(shi)及其(qi)(qi)環狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)整(zheng)體式(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管因(yin)應用(yong)(yong)工(gong)作壓(ya)力低，拔(ba)脫力小，都(dou)選用(yong)(yong)無(wu)槽(cao)體式(shi)(shi)構(gou)造(zao)。不(bu)銹(xiu)鋼絲手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管在壓(ya)扣時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易造(zao)成彎折形(xing)變，多選用(yong)(yong)鋸(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋(wen)管一般疊(die)加(jia)層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體就(jiu)務必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗拔(ba)脫力更強。