軟管總成壓(ya)扣工藝流程是危害(hai)品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品(pin)質的(de)關(guan)鍵(jian)加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)壓(ya)扣工(gong)藝流程。現(xian)階段(duan)關(guan)鍵(jian)有(you)二種壓(ya)扣方法(fa)，一種是(shi)軸(zhou)徑送入式(shi)，可在通(tong)用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)(qi)壓(ya)扣量不(bu)容(rong)(rong)易調(diao)節，在壓(ya)扣全過程中非常(chang)容(rong)(rong)易損(sun)害外衣外表層(ceng)。為了更(geng)好地取下(xia)壓(ya)扣件。務必把(ba)模(mo)(mo)(mo)貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開啟式(shi)。這就會有(you)合(he)縫，使制(zhi)成(cheng)品(pin)外型不(bu)太(tai)好。另(ling)一種為軸(zhou)向壓(ya)扣式(shi)其(qi)(qi)模(mo)(mo)(mo)貝(bei)有(you)兩開、三(san)瓣、六(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)(mo)(mo)之分。合(he)適大批量生產一般用(yong)六(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)(mo)(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣品(pin)質的(de)基本是(shi)恰當把(ba)握(wo)橡膠軟管的(de)內膠縮小量和(he)外衣的(de)壓(ya)扣量。

其中孔(kong)規格(ge)盡(jin)可能超(chao)過提高層規格(ge)，不(bu)然沒法裝進，乃至會導致提高層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)形(xing)會立即危害接頭品質。現階段有直孔(kong)無(wu)槽(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)體(ti)(ti)式及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩（化(hua)學纖維）手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管因應用(yong)(yong)(yong)工(gong)作壓(ya)力低，拔脫力小，都選用(yong)(yong)(yong)無(wu)槽(cao)體(ti)(ti)式構造。不(bu)銹(xiu)鋼絲(si)手工(gong)編織(zhi)橡膠軟管在壓(ya)扣(kou)時(shi)其提高層易造成彎折形(xing)變，多選用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲(si)螺(luo)旋波(bo)紋管一般(ban)疊加層數較多，提高層的單側薄厚較大 達(da)到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時(shi)要使提高層產生波(bo)浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)體(ti)(ti)就(jiu)務必選用(yong)(yong)(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)相組成，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔脫力更強。