軟管總成壓扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵要(yao)素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)(de)關鍵加(jia)工工藝要素是壓(ya)(ya)扣(kou)工藝流程(cheng)。現階段關鍵有二種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種(zhong)(zhong)是軸(zhou)徑(jing)送入式，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)機(ji)里用(yong)專用(yong)型模(mo)(mo)貝來(lai)完成。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不容易調節，在壓(ya)(ya)扣(kou)全過程(cheng)中非常容易損害外衣(yi)(yi)外表層(ceng)。為了更好地取下壓(ya)(ya)扣(kou)件。務必(bi)把(ba)模(mo)(mo)貝制成對開(kai)啟式。這就會有合(he)縫，使制成品(pin)外型不太好。另一種(zhong)(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣(kou)式其(qi)模(mo)(mo)貝有兩(liang)開(kai)、三(san)瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)之分。合(he)適大(da)批量(liang)生(sheng)產一般用(yong)六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品(pin)質的(de)(de)基(ji)本是恰當把(ba)握(wo)橡膠(jiao)(jiao)軟(ruan)管的(de)(de)內膠(jiao)(jiao)縮小量(liang)和外衣(yi)(yi)的(de)(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規格(ge)盡可能超過(guo)提高層(ceng)規格(ge)，不然沒法裝進，乃(nai)至會導致(zhi)提高層(ceng)完全散頭狀(zhuang)況。一(yi)般(ban)(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形會立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式、鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式及(ji)其(qi)環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)整(zheng)體(ti)(ti)式。棉繩（化學(xue)纖(xian)維）手(shou)工(gong)編織橡膠軟(ruan)管(guan)因應用(yong)工(gong)作壓力(li)低，拔脫力(li)小，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式構造。不銹鋼(gang)絲手(shou)工(gong)編織橡膠軟(ruan)管(guan)在(zai)壓扣時其(qi)提高層(ceng)易造成彎(wan)折形變，多選(xuan)用(yong)鋸齒(chi)狀(zhuang)。不銹鋼(gang)絲螺旋波紋(wen)管(guan)一(yi)般(ban)(ban)疊加層(ceng)數較(jiao)多，提高層(ceng)的單側薄(bo)厚較(jiao)大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣時要使提高層(ceng)產生波浪狀(zhuang)形變而置(zhi)入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選(xuan)用(yong)環狀(zhuang)和鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形比鋸齒(chi)狀(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗(kang)拔脫力(li)更強。