軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危(wei)害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關鍵加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要素是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程。現階段關鍵有二種壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法，一(yi)種是(shi)(shi)軸徑送入式，可在(zai)通(tong)用性壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)里(li)用專用型模(mo)(mo)貝來完成。其壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)不容(rong)易調節，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易損害外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)(wei)了更好地取下壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件(jian)。務必把模(mo)(mo)貝制(zhi)成對開(kai)啟式。這就(jiu)會(hui)有合縫，使(shi)制(zhi)成品外(wai)型不太好。另一(yi)種為(wei)(wei)軸向壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式其模(mo)(mo)貝有兩(liang)開(kai)、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)之分。合適大批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)產一(yi)般用六(liu)瓣(ban)和八瓣(ban)模(mo)(mo)貝，確(que)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質的基本是(shi)(shi)恰當(dang)把握橡(xiang)膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮(suo)小(xiao)量(liang)(liang)和外(wai)衣的壓(ya)(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)(qi)中(zhong)孔(kong)規(gui)格盡可能超過(guo)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層(ceng)規(gui)格，不(bu)然沒法(fa)裝(zhuang)進，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高(gao)(gao)層(ceng)完(wan)全散頭狀況(kuang)。一(yi)般空隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽形會立即(ji)危(wei)害接頭品質。現階(jie)段(duan)有直(zhi)孔(kong)無槽體(ti)式、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽體(ti)式及其(qi)(qi)環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽整體(ti)式。棉(mian)繩（化(hua)學纖維(wei)）手(shou)工編(bian)織(zhi)橡膠軟(ruan)(ruan)管(guan)因應用工作壓力低，拔(ba)(ba)脫(tuo)力小(xiao)，都選(xuan)用無槽體(ti)式構造。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)手(shou)工編(bian)織(zhi)橡膠軟(ruan)(ruan)管(guan)在(zai)壓扣時(shi)其(qi)(qi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層(ceng)易造成彎折形變(bian)，多選(xuan)用鋸(ju)齒(chi)(chi)狀。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)螺旋波紋管(guan)一(yi)般疊加層(ceng)數較多，提(ti)(ti)高(gao)(gao)層(ceng)的(de)單(dan)側薄厚較大(da) 達(da)到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要(yao)使(shi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層(ceng)產生波浪狀形變(bian)而置入(ru)槽體(ti)就務必(bi)選(xuan)用環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽相組成，這(zhe)類槽形比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽寬２／３，其(qi)(qi)抗(kang)拔(ba)(ba)脫(tuo)力更強(qiang)。