軟管總成壓扣工藝(yi)流程(cheng)是危害品(pin)質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關鍵加工工藝要素是壓(ya)(ya)扣(kou)工藝流程。現階段關鍵有二種壓(ya)(ya)扣(kou)方(fang)法，一(yi)種是軸徑送(song)入式(shi)，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓(ya)(ya)扣(kou)量不(bu)容易(yi)調(diao)節，在(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非(fei)常容易(yi)損害(hai)外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了更(geng)好地取下(xia)壓(ya)(ya)扣(kou)件(jian)。務必把模(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟式(shi)。這就會有合(he)縫，使制成(cheng)品外(wai)型不(bu)太好。另一(yi)種為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其模(mo)貝(bei)有兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)之分(fen)。合(he)適(shi)大批量生產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)貝(bei)，確保(bao)壓(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)基本是恰當把握橡膠軟管的(de)內膠縮小量和外(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量。

其(qi)中孔規格盡可能超過提(ti)高(gao)層規格，不然沒法裝進，乃至會導致(zhi)提(ti)高(gao)層完全散頭(tou)(tou)狀況。一(yi)(yi)般空(kong)隙為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立(li)即危害接(jie)頭(tou)(tou)品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式及其(qi)環狀和(he)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩（化學(xue)纖維）手(shou)(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管因(yin)應用工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)低，拔(ba)脫力(li)小，都選用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式構造(zao)(zao)。不銹鋼絲手(shou)(shou)工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管在壓(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)高(gao)層易造(zao)(zao)成(cheng)彎(wan)折形(xing)變，多(duo)選用鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀。不銹鋼絲螺旋波紋管一(yi)(yi)般疊加層數較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)層的(de)單側薄厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)高(gao)層產生波浪狀形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必選用環狀和(he)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)相組成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比(bi)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其(qi)抗(kang)拔(ba)脫力(li)更強。