軟管總成壓(ya)扣工藝流程是危(wei)害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總(zong)成(cheng)品(pin)(pin)質(zhi)的(de)關鍵加工工藝(yi)要素是壓(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階段關鍵有二種壓(ya)扣(kou)方法，一種是軸徑送入式(shi)，可(ke)在(zai)通(tong)用(yong)性壓(ya)機里用(yong)專用(yong)型(xing)模貝來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)不容易調(diao)節，在(zai)壓(ya)扣(kou)全(quan)過程中(zhong)非(fei)常容易損害外(wai)(wai)(wai)衣外(wai)(wai)(wai)表層(ceng)。為(wei)了更(geng)好地取下壓(ya)扣(kou)件。務必把(ba)模貝制成(cheng)對開啟式(shi)。這(zhe)就會有合縫(feng)，使制成(cheng)品(pin)(pin)外(wai)(wai)(wai)型(xing)不太好。另一種為(wei)軸向(xiang)壓(ya)扣(kou)式(shi)其(qi)模貝有兩(liang)開、三(san)瓣、六瓣和八瓣模之分(fen)。合適大批量(liang)(liang)生產一般用(yong)六瓣和八瓣模貝，確保(bao)壓(ya)扣(kou)品(pin)(pin)質(zhi)的(de)基(ji)本是恰當把(ba)握(wo)橡(xiang)膠軟管的(de)內膠縮(suo)小(xiao)量(liang)(liang)和外(wai)(wai)(wai)衣的(de)壓(ya)扣(kou)量(liang)(liang)。

其中孔(kong)規(gui)格(ge)盡可能超過提(ti)高層規(gui)格(ge)，不然沒法裝進，乃至會(hui)(hui)導(dao)致提(ti)高層完全散頭狀況。一般空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣(yi)內(nei)部(bu)的槽(cao)(cao)形會(hui)(hui)立即危(wei)害接(jie)頭品質。現(xian)階段有直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體式、鋸齒狀槽(cao)(cao)體式及其環狀和鋸齒狀槽(cao)(cao)整體式。棉繩（化學纖維）手(shou)工(gong)編織橡膠軟管因應用(yong)工(gong)作壓(ya)(ya)力低，拔(ba)脫力小，都選(xuan)用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)體式構造。不銹鋼絲手(shou)工(gong)編織橡膠軟管在壓(ya)(ya)扣時其提(ti)高層易造成(cheng)彎折形變(bian)(bian)，多(duo)選(xuan)用(yong)鋸齒狀。不銹鋼絲螺旋波(bo)紋管一般疊加層數較多(duo)，提(ti)高層的單側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣時要使提(ti)高層產生波(bo)浪狀形變(bian)(bian)而置入(ru)槽(cao)(cao)體就(jiu)務必選(xuan)用(yong)環狀和鋸齒狀槽(cao)(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)(cao)形比鋸齒狀槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔(ba)脫力更強。