軟管總成壓扣工藝流程是危(wei)害品(pin)質(zhi)的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的(de)(de)關鍵加工工藝要素是(shi)壓扣(kou)(kou)(kou)工藝流程。現階段關鍵有(you)二(er)種(zhong)壓扣(kou)(kou)(kou)方法(fa)，一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)軸徑送(song)入式(shi)(shi)，可在通用(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型(xing)模(mo)貝(bei)來完(wan)成(cheng)。其壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易調節，在壓扣(kou)(kou)(kou)全過程中(zhong)非(fei)常容(rong)易損害外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)了更(geng)好地取下壓扣(kou)(kou)(kou)件。務必(bi)把模(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟式(shi)(shi)。這就會(hui)有(you)合縫，使制成(cheng)品(pin)外(wai)型(xing)不太好。另(ling)一(yi)(yi)種(zhong)為(wei)軸向壓扣(kou)(kou)(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝(bei)有(you)兩(liang)開、三瓣、六瓣和八瓣模(mo)之分。合適大批(pi)量(liang)生產一(yi)(yi)般用(yong)(yong)六瓣和八瓣模(mo)貝(bei)，確保壓扣(kou)(kou)(kou)品(pin)質的(de)(de)基本是(shi)恰當(dang)把握橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小(xiao)量(liang)和外(wai)衣的(de)(de)壓扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規(gui)格盡可(ke)能超過提(ti)高(gao)(gao)層規(gui)格，不(bu)然沒法裝進，乃至(zhi)會導(dao)致提(ti)高(gao)(gao)層完(wan)全(quan)散(san)頭狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽形會立即危害接頭品(pin)質。現階段有直(zhi)孔無槽體(ti)式(shi)、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽體(ti)式(shi)及(ji)其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽整體(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化學纖(xian)維(wei)）手工編織橡膠軟(ruan)管因應用工作壓(ya)力(li)低，拔(ba)脫力(li)小，都選用無槽體(ti)式(shi)構造。不(bu)銹鋼絲手工編織橡膠軟(ruan)管在壓(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)高(gao)(gao)層易造成彎(wan)折形變，多選用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺(luo)旋波紋管一(yi)般疊(die)加層數較(jiao)(jiao)多，提(ti)高(gao)(gao)層的單側薄(bo)厚(hou)較(jiao)(jiao)大(da) 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)高(gao)(gao)層產生波浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)形變而置入(ru)槽體(ti)就務必選用環狀(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽相組成，這(zhe)類(lei)槽形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更強(qiang)。