軟管總成壓(ya)扣(kou)工藝流程是危(wei)害品質的(de)關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質的關鍵加(jia)工工藝要素是(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)工藝流程。現階(jie)段關鍵有(you)二種壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)方法，一種是(shi)軸徑送入(ru)式，可在通用性壓(ya)(ya)(ya)機里用專用型模(mo)貝來完成(cheng)(cheng)。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不(bu)容易調節，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常(chang)容易損害外衣外表層。為了更好地(di)取下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)件。務必把(ba)(ba)模(mo)貝制成(cheng)(cheng)對開啟(qi)式。這就會有(you)合縫，使制成(cheng)(cheng)品外型不(bu)太好。另一種為軸向壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)式其模(mo)貝有(you)兩開、三(san)瓣(ban)、六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)之分。合適大批量(liang)生(sheng)產一般用六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)品質的基本(ben)是(shi)恰當(dang)把(ba)(ba)握橡膠(jiao)軟管的內膠(jiao)縮小量(liang)和外衣的壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規(gui)格(ge)(ge)盡(jin)可(ke)能超過提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)規(gui)格(ge)(ge)，不然沒法裝進，乃(nai)至會導致提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)況。一(yi)般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽形會立即危(wei)害接頭(tou)品質。現階段有直孔無槽體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒狀(zhuang)槽體(ti)式(shi)及其(qi)環(huan)(huan)狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽整體(ti)式(shi)。棉(mian)繩（化學纖維）手工編織(zhi)橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)因應用(yong)工作壓力(li)低(di)，拔脫力(li)小，都選(xuan)用(yong)無槽體(ti)式(shi)構造。不銹鋼絲手工編織(zhi)橡膠(jiao)軟管(guan)(guan)在壓扣時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)易造成彎(wan)折形變(bian)，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒狀(zhuang)。不銹鋼絲螺(luo)旋(xuan)波紋(wen)管(guan)(guan)一(yi)般疊加層(ceng)數(shu)較多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄厚(hou)較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣時要使(shi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)產生波浪(lang)狀(zhuang)形變(bian)而置(zhi)入槽體(ti)就務必選(xuan)用(yong)環(huan)(huan)狀(zhuang)和(he)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽相組成，這類槽形比(bi)鋸(ju)齒狀(zhuang)槽寬２／３，其(qi)抗拔脫力(li)更(geng)強。