軟管總成壓扣工藝(yi)流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質的(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)(shi)壓(ya)扣工(gong)藝流(liu)程。現階段關鍵有(you)二種壓(ya)扣方(fang)法，一種是(shi)(shi)軸(zhou)徑送(song)入式(shi)，可在通用性壓(ya)機(ji)里用專用型(xing)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)來完(wan)成(cheng)(cheng)。其壓(ya)扣量(liang)(liang)不容易(yi)調節，在壓(ya)扣全(quan)過(guo)程中非(fei)常(chang)容易(yi)損害外(wai)衣外(wai)表層(ceng)。為了更好地取下(xia)壓(ya)扣件。務必把模(mo)(mo)貝(bei)(bei)制成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會(hui)有(you)合縫，使制成(cheng)(cheng)品外(wai)型(xing)不太好。另一種為軸(zhou)向壓(ya)扣式(shi)其模(mo)(mo)貝(bei)(bei)有(you)兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)(liang)生產一般用六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)貝(bei)(bei)，確保壓(ya)扣品質的(de)基本是(shi)(shi)恰當把握(wo)橡膠軟管(guan)的(de)內膠縮小量(liang)(liang)和(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)扣量(liang)(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡(jin)可能超(chao)過提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)規格，不(bu)(bu)(bu)然沒法裝進，乃至會(hui)導致提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部(bu)的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)會(hui)立即危害接頭品質(zhi)。現階段(duan)有直孔(kong)無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)(shi)。棉(mian)繩(sheng)（化學(xue)纖維(wei)）手工編織(zhi)(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟管因應用工作(zuo)壓力低，拔脫力小(xiao)，都選用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)(shi)構造。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲手工編織(zhi)(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟管在壓扣時其(qi)提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)易造成(cheng)彎折形(xing)變(bian)，多(duo)(duo)選用鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲螺(luo)旋波紋管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較多(duo)(duo)，提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)的單側薄(bo)厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)(ti)高層(ceng)(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)形(xing)變(bian)而(er)置(zhi)入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必選用環狀(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組(zu)成(cheng)，這(zhe)類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力更強。