軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的(de)(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝(yi)要(yao)素是(shi)壓(ya)(ya)扣工(gong)藝(yi)流程(cheng)。現階段關鍵有(you)二種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)扣方(fang)法，一種(zhong)(zhong)是(shi)軸(zhou)徑送入式(shi)，可在通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模貝(bei)(bei)來完成。其(qi)壓(ya)(ya)扣量不容易調節，在壓(ya)(ya)扣全過程(cheng)中非(fei)常容易損(sun)害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為了(le)更好地取下(xia)壓(ya)(ya)扣件(jian)。務必把模貝(bei)(bei)制成對開啟(qi)式(shi)。這(zhe)就會(hui)有(you)合縫，使制成品外(wai)型不太好。另一種(zhong)(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)(ya)扣式(shi)其(qi)模貝(bei)(bei)有(you)兩開、三瓣、六瓣和八瓣模之分(fen)。合適大批量生(sheng)產一般(ban)用(yong)六瓣和八瓣模貝(bei)(bei)，確保壓(ya)(ya)扣品質的(de)(de)基(ji)本是(shi)恰當把握(wo)橡(xiang)膠軟管的(de)(de)內膠縮小量和外(wai)衣的(de)(de)壓(ya)(ya)扣量。

其(qi)中孔規(gui)格(ge)盡可(ke)能(neng)超過提(ti)高(gao)(gao)層規(gui)格(ge)，不(bu)然沒法裝(zhuang)進，乃至(zhi)會導致提(ti)高(gao)(gao)層完全散頭狀況(kuang)。一(yi)般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部(bu)的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形會立即危(wei)害(hai)接頭品(pin)質。現階段(duan)有直孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式、鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式及其(qi)環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)(ti)式。棉繩（化學(xue)纖(xian)維）手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)因應用工(gong)作壓(ya)力(li)低(di)，拔脫(tuo)力(li)小，都選用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)式構造(zao)。不(bu)銹鋼絲手工(gong)編織(zhi)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)在壓(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)高(gao)(gao)層易造(zao)成彎(wan)折形變，多(duo)選用鋸(ju)齒(chi)狀。不(bu)銹鋼絲螺(luo)旋波(bo)紋管(guan)一(yi)般(ban)疊加(jia)層數較(jiao)多(duo)，提(ti)高(gao)(gao)層的(de)單側薄厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時要使提(ti)高(gao)(gao)層產生波(bo)浪狀形變而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)(ti)就務必(bi)選用環(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組(zu)成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形比(bi)鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗(kang)拔脫(tuo)力(li)更強(qiang)。