軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)(pin)(pin)質的關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣工(gong)藝流程(cheng)。現(xian)階段關鍵有二(er)種壓(ya)(ya)(ya)扣方法(fa)，一種是(shi)(shi)軸徑送入(ru)式(shi)，可在通(tong)用性壓(ya)(ya)(ya)機(ji)里(li)用專(zhuan)用型模(mo)(mo)貝來完成。其(qi)壓(ya)(ya)(ya)扣量(liang)(liang)不(bu)容易調(diao)節，在壓(ya)(ya)(ya)扣全過程(cheng)中(zhong)非常(chang)容易損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了(le)更好地取(qu)下壓(ya)(ya)(ya)扣件。務必把(ba)模(mo)(mo)貝制成對開啟式(shi)。這就會(hui)有合縫，使制成品(pin)(pin)(pin)外(wai)型不(bu)太(tai)好。另一種為軸向壓(ya)(ya)(ya)扣式(shi)其(qi)模(mo)(mo)貝有兩(liang)開、三瓣(ban)、六(liu)瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)之分(fen)。合適大批量(liang)(liang)生產一般用六(liu)瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)(mo)貝，確保(bao)壓(ya)(ya)(ya)扣品(pin)(pin)(pin)質的基本是(shi)(shi)恰當把(ba)握橡膠(jiao)軟(ruan)管的內(nei)膠(jiao)縮小(xiao)量(liang)(liang)和(he)外(wai)衣(yi)的壓(ya)(ya)(ya)扣量(liang)(liang)。

其(qi)中孔規格盡可能(neng)超過提(ti)高(gao)層規格，不然沒(mei)法裝進(jin)，乃至(zhi)會(hui)導致提(ti)高(gao)層完全(quan)散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空(kong)隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)形會(hui)立(li)即危害接頭品質(zhi)。現階段有直孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)、鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體式(shi)。棉繩(sheng)（化(hua)學纖(xian)維）手(shou)工(gong)(gong)編織橡膠軟管(guan)因應用工(gong)(gong)作壓力低，拔(ba)脫(tuo)力小，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體式(shi)構造。不銹(xiu)鋼(gang)絲手(shou)工(gong)(gong)編織橡膠軟管(guan)在壓扣時(shi)其(qi)提(ti)高(gao)層易(yi)造成彎折形變，多選(xuan)用鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹(xiu)鋼(gang)絲螺旋波(bo)紋管(guan)一般疊加層數較多，提(ti)高(gao)層的(de)單側(ce)薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時(shi)要(yao)使提(ti)高(gao)層產(chan)生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而(er)置入(ru)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體就(jiu)務(wu)必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形比鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫(tuo)力更強。