軟管總成壓扣工藝流程是(shi)危(wei)害品質的關(guan)鍵要素
危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質的(de)關鍵加(jia)工工藝(yi)要素是(shi)壓扣(kou)工藝(yi)流程(cheng)。現階段關鍵有(you)二(er)種壓扣(kou)方法,一(yi)種是(shi)軸徑送入式(shi)(shi),可在通(tong)用(yong)性壓機(ji)里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝(bei)來完成(cheng)(cheng)。其壓扣(kou)量不容易調節,在壓扣(kou)全過程(cheng)中非常容易損害外衣外表層。為(wei)了更好地取下(xia)壓扣(kou)件。務必把模(mo)貝(bei)制成(cheng)(cheng)對開(kai)啟式(shi)(shi)。這就會有(you)合縫,使制成(cheng)(cheng)品外型不太好。另一(yi)種為(wei)軸向壓扣(kou)式(shi)(shi)其模(mo)貝(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)之分。合適(shi)大批量生(sheng)產一(yi)般用(yong)六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)貝(bei),確保壓扣(kou)品質的(de)基本(ben)是(shi)恰當把握橡膠軟管的(de)內膠縮(suo)小量和(he)外衣的(de)壓扣(kou)量。
其中孔規格(ge)(ge)盡可(ke)能超過提(ti)高層規格(ge)(ge),不(bu)然(ran)沒法裝進,乃至會(hui)導致提(ti)高層完全散頭狀(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙為1~1.5mm。外衣內部的槽形會(hui)立即危害接頭品質。現階段有直孔無槽體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽體(ti)(ti)式(shi)及其環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽整體(ti)(ti)式(shi)。棉(mian)繩(化(hua)學纖維(wei))手工編(bian)織(zhi)橡膠軟(ruan)管因應用工作壓力低,拔(ba)脫力小,都選(xuan)用無槽體(ti)(ti)式(shi)構(gou)造。不(bu)銹鋼絲手工編(bian)織(zhi)橡膠軟(ruan)管在壓扣(kou)時其提(ti)高層易造成彎(wan)折形變,多(duo)選(xuan)用鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋(xuan)波紋管一(yi)般(ban)疊加層數較(jiao)多(duo),提(ti)高層的單側薄(bo)厚較(jiao)大 達(da)到3.6mm,壓扣(kou)時要(yao)使提(ti)高層產生(sheng)波浪狀(zhuang)形變而置入槽體(ti)(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽相(xiang)組成,這類槽形比(bi)鋸(ju)(ju)齒狀(zhuang)槽寬2/3,其抗拔(ba)脫力更強(qiang)。