軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品(pin)質的關鍵加工工藝要素是(shi)壓扣(kou)(kou)工藝流程。現階段關鍵有二種壓扣(kou)(kou)方法，一種是(shi)軸徑送入式，可在(zai)通用(yong)(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)型(xing)模(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其壓扣(kou)(kou)量(liang)不(bu)容易(yi)調節，在(zai)壓扣(kou)(kou)全過程中非常容易(yi)損害外(wai)(wai)衣外(wai)(wai)表層。為了(le)更好地取下壓扣(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟(qi)式。這就會(hui)有合縫，使制成(cheng)品(pin)外(wai)(wai)型(xing)不(bu)太好。另一種為軸向壓扣(kou)(kou)式其模(mo)貝(bei)有兩開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)生產(chan)一般用(yong)(yong)(yong)六瓣(ban)(ban)和八(ba)瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)，確(que)保(bao)壓扣(kou)(kou)品(pin)質的基本(ben)是(shi)恰(qia)當(dang)把(ba)握(wo)橡膠軟管(guan)的內膠縮小量(liang)和外(wai)(wai)衣的壓扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規(gui)格盡可能超過提高(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格，不(bu)然沒法(fa)裝進，乃至會導致提高(gao)層(ceng)(ceng)完全散(san)頭(tou)狀況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危害接(jie)頭(tou)品質。現(xian)階段(duan)有直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)環(huan)(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化(hua)學纖維(wei)）手工編織(zhi)(zhi)橡膠(jiao)軟管因應(ying)用(yong)工作(zuo)壓力(li)(li)低，拔(ba)脫力(li)(li)小，都選(xuan)用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)構造(zao)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼絲(si)手工編織(zhi)(zhi)橡膠(jiao)軟管在壓扣時其(qi)提高(gao)層(ceng)(ceng)易(yi)造(zao)成彎折(zhe)形(xing)變，多(duo)選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋(wen)管一(yi)般疊加(jia)層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提高(gao)層(ceng)(ceng)產(chan)生波浪狀形(xing)變而置(zhi)入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必(bi)選(xuan)用(yong)環(huan)(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)(li)更強。